下面介绍了一种油漆包装铁桶的加工工艺，它的制作步骤主要有以下几点：

  （1）钢板剪切

  根据包装铁桶通体和油嘴尺寸选取厚度为1MM—4.5MM的冷轧钢板，使用剪板机将钢板剪切成段。

  （2）拉伸成型

  使用油压机对剪切成段的钢板进行拉伸，拉伸过程中，保证钢板表面的光滑，拉伸后的钢板长度公差控制为±3CM。

  （3）包装铁桶的修边

  使用冲床清除拉伸后的钢板四条边边缘处的溢料和毛刺。

  （4）冲压油嘴

  使用冲压机，根据油嘴尺寸将油嘴冲压成型，保证冲压成型后的油嘴内无溢料和毛刺。

  （5）卷边

  使用卷边机，对制备包装铁桶桶体的钢板进行卷边。

  （6）桶体成型

  使用冲压机，根据桶体尺寸将桶体冲压成型，保证冲压成型后的包装铁桶桶体无溢料和毛刺。

  （7）周边焊接

  使用氩弧焊机对冲压成型后的桶体接缝处进行焊接，保证焊缝的密封性和焊缝表面的平整。

  （8）油嘴焊接

  使用氩弧焊将油嘴和桶体进行焊接，保证焊缝的密封性和焊缝表面的平整。

  （9）防锈处理

  使用15S95AB型油漆和15S95AA型油漆，以7:3的重量比混合搅拌，均匀涂覆于包装铁桶桶体焊缝处和油嘴、桶体的焊缝处。

  （10）压力测试

  使用空压机对焊接成型的桶体进行压测测试，测试压力为80Kpa—120Kpa，测试时间3min—8min，保证桶体不破裂，不渗漏。

  （11）整体去污

  使用超声波清洗机对桶体内外进行清洗。

  （12）喷漆

  在喷漆房内对包装铁桶桶体表面进行喷漆处理，保证喷漆后的桶体表面漆分布均匀，颜色无叠加。

  （13）烘干

  使用烘干机对喷漆后的包装铁桶桶体进行烘干，烘干温度为180—220摄氏度。