下面介绍了一种油漆包装铁桶的加工工艺,它的制作步骤主要有以下几点:
(1)钢板剪切
根据包装铁桶通体和油嘴尺寸选取厚度为1MM—4.5MM的冷轧钢板,使用剪板机将钢板剪切成段。
(2)拉伸成型
使用油压机对剪切成段的钢板进行拉伸,拉伸过程中,保证钢板表面的光滑,拉伸后的钢板长度公差控制为±3CM。
(3)包装铁桶的修边
使用冲床清除拉伸后的钢板四条边边缘处的溢料和毛刺。
(4)冲压油嘴
使用冲压机,根据油嘴尺寸将油嘴冲压成型,保证冲压成型后的油嘴内无溢料和毛刺。
(5)卷边
使用卷边机,对制备包装铁桶桶体的钢板进行卷边。
(6)桶体成型
使用冲压机,根据桶体尺寸将桶体冲压成型,保证冲压成型后的包装铁桶桶体无溢料和毛刺。
(7)周边焊接
使用氩弧焊机对冲压成型后的桶体接缝处进行焊接,保证焊缝的密封性和焊缝表面的平整。
(8)油嘴焊接
使用氩弧焊将油嘴和桶体进行焊接,保证焊缝的密封性和焊缝表面的平整。
(9)防锈处理
使用15S95AB型油漆和15S95AA型油漆,以7:3的重量比混合搅拌,均匀涂覆于包装铁桶桶体焊缝处和油嘴、桶体的焊缝处。
(10)压力测试
使用空压机对焊接成型的桶体进行压测测试,测试压力为80Kpa—120Kpa,测试时间3min—8min,保证桶体不破裂,不渗漏。
(11)整体去污
使用超声波清洗机对桶体内外进行清洗。
(12)喷漆
在喷漆房内对包装铁桶桶体表面进行喷漆处理,保证喷漆后的桶体表面漆分布均匀,颜色无叠加。
(13)烘干
使用烘干机对喷漆后的包装铁桶桶体进行烘干,烘干温度为180—220摄氏度。